アスベスト事前調査の方法|② 目視調査

アスベスト事前調査の方法|② 目視調査 アスベスト

アスベスト調査において現場で行う工程である目視調査の解説をします。

目視調査とは

前段階である書面調査を終えたら、実際に現場へ行き『目視調査』を行います。
これは、解体・改修などを行う全ての箇所に対して行います。
現行法では、書面調査だけでは判断を下すことはできません。
(例外的に2006年9月以降製造の建材しか使われていない事が明らかな場合は、書面調査で無含有の判定ができます)

この業務を行うには『建築物石綿含有建材調査者』の資格者証が必要です。

目視調査で行うこと
  • 調査対象の部屋、部位の目視観察
  • 調査対象の周辺の観察、調査
  • 目視で判別できる箇所においてのアスベスト含有判定
  • 目視で判定できない建材の採取調査
  • みなし含有で対処すべき場所のみなし判定
  • 報告書作成のための情報収集、写真撮影

調査対象の部屋、部位の目視観察

まずは、調査対象の部屋、部位が正しいかどうかの確認を行います。

  • ヒヤリングの内容と相違ないか?
  • 図面の内容と相違ないか?
  • 実際に調査対象とされている建材か?
  • 経年の程度から「聞いていたより古い・新しい可能性」は無いか?

既に無含有と判明している箇所の再証明

過去の調査記録により含有・無含有が明らかになっている場合、今回の調査にて過去記録と相違ない事を確認したら、同様に『今回も含有 or 無含有』という判定を下すことができます。

この「過去記録があります」→「現場を見ました。その通りです」で完了する目視調査は、改修工事がたびたび行われる公共施設でよく行われる方法です。

調査対象の周辺の観察、調査

調査対象そのもの一部分ではなく、周囲にも注意を払います。
疑問点がある場合は後々の検討事項になります。

同じ建材に見えても種類違い、改修跡に注意

アスベスト調査では、同じ個所でも色や材質が違っている場合、全て別の材料として扱わないといけません。

  • 部分的な配管工事で改修した
  • キズ補修などで特定箇所のみ新しくなっている
  • 過去に全面改修をしたが、床設置型のロッカーやストーブの下は未改修のまま

もし、上記のような例があるとしたら、新旧それぞれが別の建材、と考えなくてはいけません。
その場合、調査箇所は予定よりも増えていく事になります。

『調査箇所:床Pタイル 茶色 1箇所』のような指示があり、実際に行くと1箇所どころではなかった、のような事例もあるため、常に予定通りではない可能性の考慮をしておいてください。

判断材料の情報収集

調査部位を確認したら、その建材に製品の名前や刻印などの情報があるかどうかを調査します。
もし、何らかの記述があれば、それは重要な判断材料になります。
アスベスト2006年9月から完全に製造が廃止されたため、建材の製造年代を特定できれば、それだけで含有・無含有がわかります。

製品名・メーカー名・不燃認定番号などが特定できたら

もし、調査で製品名・メーカー名・不燃認定番号などが特定できたら、国土交通省、経済産業省が公開しているデータベースで検索することで、石綿含有建材かどうかを調べる事ができます。
目視調査での判断根拠になるため、積極的に活用しましょう。

・石綿(アスベスト)含有建材データベース 国土交通省 経済産業省

製品に印字された情報の例

新旧JISマーク

2005年(平成17年)10月から移行期間が始まり、2008年(平成20年)9月に完全移行されました。
つまり、旧JISマークは少なくとも2008年9月以前に作られた物になります。
アスベストの製造廃止である2006年9月の完全な比較ができないのが悩ましいですが、少なくとも『古い可能性が高い』と判断できる材料になります。

建設省の表示

建設省は2001年1月に国土交通省に統合されました。
『建設省』や『建設大臣』の刻印が確認できれば、2001年以前の製造であることがわかります。

aマークとnマーク

必ずあるわけではありませんが、もし『a』マークが確認できれば、確実にアスベスト含有建材です。

無石綿製品には「ノンアスベスト」という意味の『n』マークが印字された物もありますが、nマークの使用が開始されたは、2006年9月より前の2004年からであり、2006年より前の「無石綿」は無石綿として信用することができないため、確実な無含有とは断定できないのが現実です。

比較用各年代のまとめ

  • アスベストの製造廃止:2006年9月
  • 旧JISマーク
    • 2005年(平成17年)10月から徐々に廃止
    • 2008年(平成20年)9月に完全に廃止
  • 新JISマーク
    • 2005年(平成17年)10月から徐々に移行
    • 2008年(平成20年)9月に全ての表示は新JISマーク
  • 建設省:2001年1月に国土交通省に統合
  • aマークの使用開始:1989年
  • nマークの使用開始:2004年

目視で判別できる箇所においてのアスベスト含有判定

目視調査により判別できる例

たとえば、写真のようなフレキシブルボードの天井材の調査を行うとします。
表面を見ただけでは、アスベストの有無はわかりません。

この天井には運よく点検口があったため、開けてチェックします。
すると、建材の裏側に製品を示す刻印がありました。
「セルフレックス」という製品名と、下の「990724」は1999年7月24日という推測ができます。

ここで重要なのが、左の点検口の写真には『無石綿』の刻印がありますが、真実とは限らないということです。
『無石綿』とは、製造年時点の法規制上の『無石綿』であり、基準が変わった現時点では適合しないのです。

なんとか読み取れた製品名について、インターネットを使い検索してみます。
主要なメーカーであったので、アスベスト含有についての情報があるようです。

製造メーカー公表の資料では、1999年の製品名で見ると、「含有」か「含有可能性あり」の二択しかないことがわかりました。
ここまでわかれば採取せずとも「含有」あるいは「含有可能性が高いため、みなし」との判断が下せます。
これはわかりやすい例ですが、現地へ行き建材を調べる事で含有状況を判別することもできます。

製造メーカーについて

アスベスト問題に対して、製造メーカーに非はありません。
アスベストはコスト効率、耐火性、加工性、耐薬品性などが高く、健康被害を除けば非常に優秀な素材であったため、過去においては使うことが推奨されていました。
むしろ、現在になって改めて資料を公開してもらっているため、ありがたく参照しましょう。

目視で判定できない建材の採取調査

見ただけでは判別できない建材(ほとんどがそうですが)は、試料採取を行った後、分析機関へ送り分析調査を行います。

目視で判別できる建材はあまり多くないため、結果的に採取調査の流れは多くなります。

採取調査は、最もコストのかかる作業の一つです。
第三者機関へ依頼して分析調査を行った場合
令和7年現在で1検体(建材一種類につき)原価で15,000~25,000円の費用が発生します。
これに加えて、さらに採取を行う調査者の作業費が掛かってくるため、いくつも検体を採取すると莫大な金額になってしまいます。

目視調査では、違う部屋、違う箇所でも同一工事で施工された同一材と判別できるものなら、同じ判定をすることができます。
同じ劣化具合、同じ柄、同じ模様、施工時期などをヒヤリングと資料で調査し、採取箇所をなるべく減らす事も業務の一つです。

みなし含有で対処すべき場所のみなし判定

見ただけでは判別できない建材は、試料採取→分析調査を行わなくても『わからないので含有している事にする』という「みなし含有」扱いにすることができます。

みなし含有判定を行うメリット・デメリット
  • メリット
    • 試料採取を行わなくてよいので、採取費用が減る
    • 分析調査を行わないので、分析調査費用が減る
    • 分析期間が掛からないため、即座に結果が出せる
  • デメリット
    • アスベストとして解体するため、適合する飛散防止対策が必要になる
      →養生作業、飛散防止剤散布、保護衣の着用など
    • 撤去材は『石綿含有廃棄物』として扱わないといけない
      →運搬と処理費用が増加する
    • 通常の廃棄物をアスベスト扱いにしてしまう可能性があり、環境負荷が増加する
      →リサイクルできない、現状埋めるだけ

みなし判定はその特性上、以下において有効な方法とされています。

  • アスベスト含有の可能性が高い事がわかっている箇所
    • 金額を掛けてまで、改めて含有を証明する意義が薄いため
  • 改修が繰り返され、建材種類が多くなっている箇所
    • 何箇所も分析調査をするコストより、みなしで行う撤去、処理のコストの方が低いため
  • 解体するとしても、面積が小さい箇所
    • 解体作業費と廃棄物処理費が少なく、金額と時間を掛けてまで分析調査をする意義が薄いため
  • 分析調査の判定を待つ時間が無い場合
    • 時間とコストのトレードオフとし、含有している事にして先に進める

逆に、以下の例では試料採取と分析調査が推奨されます。

  • アスベスト含有の可能性が低く、面積が広い箇所
    • 分析により無含有を証明すればアスベスト対策が不要になり、作業費も廃棄物処理費も圧縮できる
『みなし無含有』は存在しない

石綿調査は性悪説で行います。
「含有しているかもしれない」という前提はあっても「たぶん含有していない」という扱いは絶対にできません。
法令的にも、100%の根拠がない限り無含有の判定は行えない事を念頭においてください。

報告書作成のための情報収集、写真撮影

目視調査を終えて事務所に帰れば、調査報告書の作成に取り掛からなくてはいけません。
報告書の項目に記載するための情報や写真を忘れてきてしまっては、二度手間になります。

現場にいながら、「報告書作成には何が必要か?」を意識して動けば、手戻りなく効率の良い業務が行えます。

忘れやすいポイント
  • 報告書の宛先
    • 元請業者宛か、その上位の発注者宛か、施設宛か、調査者宛か、等
  • 外観の写真
    • 調査対象でない場合、忘れやすい(ストリートビューから引っ張ってくる)
  • 試料採取した部屋名
    • 図面などが無い場合「この部屋です」と案内された「この部屋」を、何室と呼べばよいのか
  • 採取した建材の名称
    • 建材名称が「3階 廊下 ビニル床シート」などわかりやすければよいが
      「本館 B1 D-3系統 西側ダクトフランジ(2) パッキン」のように複雑な名称が定義されている場合がある
  • 現地案内者、初めて会った担当者の名前、連絡先
    • 初歩的なパターンだが良くある

※ 案件の規模や発注者が気にしないのであれば、最初から省略すると決めておくのも方法です。

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